Large pharmaceutical filter dryer for aseptic filtration and vacuum drying of pharmaceutical solids

Secador de filtro farmacêutico de grande produção para filtração asséptica e secagem a vácuo (lote de 25 kg)

20 µm / diâmetro da câmara de 1200 mm
€0,00
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Large pharmaceutical filter dryer for aseptic filtration and vacuum drying of pharmaceutical solids

Secador de filtro farmacêutico de grande produção para filtração asséptica e secagem a vácuo (lote de 25 kg)

Classificação em mícrons
Dimensões

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Descrição do produto

Um secador de filtro farmacêutico de grande dimensão é um sistema de processamento asséptico selado, concebido para filtração em lote, lavagem, desidratação e secagem a vácuo de sólidos farmacêuticos. O sistema integra múltiplas etapas de processamento numa única câmara fechada para manter as condições estéreis e minimizar o manuseamento do produto durante o fabrico farmacêutico. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado em ambientes de produção em grande escala, onde grandes lotes de sólidos farmacêuticos devem ser processados ​​sob condições controladas e confinadas.

Visão geral técnica

O sistema combina a tecnologia de filtração vibratória com a secagem a vácuo para processar as suspensões farmacêuticas dentro de um recipiente pressurizado e selado. A separação líquido-sólido ocorre numa superfície de peneiramento, enquanto os sólidos permanecem na tela. Após a filtração, os sólidos retidos podem ser lavados e desidratados na tela. A mesma câmara é então utilizada para a secagem controlada a vácuo. Sistemas de escala de produção desta dimensão são capazes de processar lotes de aproximadamente 25 kg de sólidos, dependendo da densidade aparente e das condições do processo. O design integrado permite que a filtração, a lavagem e a secagem ocorram sem a necessidade de transferir o produto entre equipamentos separados, reduzindo o risco de contaminação e melhorando a eficiência do processo. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Princípio de funcionamento

O separador opera utilizando movimento vibratório controlado aplicado na superfície de peneiramento dentro de uma câmara de processo selada. A suspensão farmacêutica é introduzida na câmara e distribuída por toda a plataforma de peneiramento. Durante a filtração, o líquido passa pelas aberturas da tela enquanto as partículas sólidas permanecem na superfície da mesma. O movimento vibratório promove uma drenagem eficiente e mantém os sólidos em movimento, evitando o entupimento da tela. Após a filtração e a lavagem opcional, inicia-se a secagem a vácuo no interior da câmara selada. Um fluxo controlado de azoto é introduzido sob o leito de produto, enquanto o vácuo remove a humidade dos sólidos. O movimento vibratório redistribui suavemente os sólidos sobre a superfície da tela para promover uma secagem uniforme e reduzir a aglomeração de pós finos.

Opções de materiais

Os materiais de construção típicos incluem:
  • Aço inoxidável 304
  • Aço inoxidável 316
  • Aço inoxidável 316L
Os componentes em contacto com o fluido são geralmente fabricados em aço inoxidável de grau farmacêutico. As superfícies interiores são frequentemente polidas para minimizar o risco de contaminação e facilitar a limpeza.

Classificações de mícron disponíveis

As opções típicas de abertura do ecrã incluem:
  • 20 µm
  • 25 µm
  • 32 µm
  • 38 µm
  • 45 µm
  • 53 µm
  • 63 µm
  • 75 µm
  • 90 µm
  • 106 µm
  • 125 µm
  • 150 µm
  • 180 µm
  • 212 µm
  • 250 µm
  • 300 µm
  • 355 µm
  • 425 µm
  • 500 µm
  • Abertura de ecrã personalizada
A abertura da tela selecionada determina a separação do tamanho das partículas durante a filtração e afeta tanto a taxa de filtração como a recuperação do produto.

Projeto e construção

O secador de filtro de produção é construído como um vaso de pressão selado, concebido para o processamento farmacêutico asséptico. As características típicas do projeto incluem:
  • Câmara de processo selada com capacidade de pressão e vácuo
  • Superfície de peneiramento vibratório para filtração e desidratação
  • Etapas integradas de filtração, lavagem e secagem
  • Capacidade de secagem a vácuo com purga de gás inerte
  • Superfícies interiores altamente polidas e sem fendas
  • Capacidade de limpeza no local (CIP) e esterilização no local com vapor (SIP)
  • Sistema de descarga de produto selado
  • Configuração de processamento em lote
  • Vaso de pressão dimensionado para pressão interna e vácuo total.
O design da câmara sem fendas melhora a limpeza e ajuda a conter compostos farmacêuticos potentes, reduzindo os riscos de contaminação. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Aplicações típicas

As aplicações típicas incluem:
  • Filtração de ingrediente farmacêutico ativo (IFA)
  • Processamento de suspensão farmacêutica
  • Filtração de cristalização
  • Secagem por filtração farmacêutica em grandes lotes
  • Processamento biofarmacêutico
  • Fabricação de produtos químicos finos
  • Processamento de compostos de elevada pureza
  • fabrico de produção farmacêutica

Principais benefícios

As principais vantagens operacionais incluem:
  • Filtragem, lavagem e secagem integradas num único sistema.
  • Ambiente de processamento asséptico fechado
  • Redução das etapas de manuseamento e transferência do produto
  • Melhoria no confinamento de compostos farmacêuticos potentes.
  • Desempenho de secagem a vácuo uniforme
  • Movimento vibratório suave para minimizar a aglomeração de partículas.
  • Adequado para o processamento de lotes farmacêuticos em grande escala.
  • Melhoria na recuperação do produto e na reprodutibilidade dos lotes.

Configuração e orçamento

Para especificar o secador de filtro farmacêutico correto, são normalmente necessários os seguintes parâmetros:
  • Abertura de ecrã necessária
  • Material de construção
  • Capacidade do lote
  • Distribuição do tamanho das partículas do produto
  • Composição da pasta
  • Etapas de lavagem necessárias
  • Condições de secagem necessárias
  • Temperatura e pressão do processo
  • Requisitos de limpeza e esterilização
  • Ambiente de instalação e requisitos regulamentares

Outros tamanhos de separadores assépticos farmacêuticos

Este secador de filtro de grandes dimensões para produção faz parte de uma série de separadores assépticos farmacêuticos concebidos para diferentes capacidades de processamento.

Estes sistemas permitem que os processos de filtração farmacêutica sejam dimensionados desde o desenvolvimento em laboratório até aos testes piloto e à produção em grande escala.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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