fiberglass reinforced water treatment pressure vessel for ion exchange and filtration media

Vaso de pressão para tratamento de águas industriais com meios de permuta iónica e filtração.

4,6 L / Somente embarcação
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fiberglass reinforced water treatment pressure vessel for ion exchange and filtration media

Vaso de pressão para tratamento de águas industriais com meios de permuta iónica e filtração.

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Descrição do produto

Os vasos de pressão industriais são utilizados em sistemas de tratamento de água para conter meios filtrantes ou de permuta iónica, como resinas, carvão ativado ou materiais de tratamento especiais. Estes vasos proporcionam um invólucro durável para os leitos de meios filtrantes utilizados em processos de amaciamento, desionização, descloração e outros processos de purificação. Construídos com materiais compósitos reforçados e revestidos com polietileno de alta densidade, os vasos são concebidos para um funcionamento contínuo em instalações comerciais e industriais de tratamento de água.

Visão geral técnica

Os vasos de pressão são tanques cilíndricos concebidos para armazenar meios de tratamento de água, permitindo que a água flua através do leito filtrante para processos de filtração ou troca química. O recipiente inclui uma ligação roscada no gargalo que permite a instalação de uma cabeça, tubo ascendente e filtros de distribuição. A água entra no recipiente, flui através do leito filtrante onde ocorre o tratamento e sai pela ligação de saída. Estes recipientes são compatíveis com uma variedade de cabeças de distribuição e válvulas de controlo utilizadas em sistemas de filtração e troca iónica.

Princípio de funcionamento

A água entra no vaso de pressão através de uma ligação de entrada instalada na tampa do vaso. A água flui para baixo através do leito filtrante, onde se realiza o tratamento. Dependendo do meio filtrante instalado, o tanque pode realizar filtração, adsorção ou troca iónica. A água tratada é recolhida através do sistema de distribuição inferior e sai pela ligação de saída. Durante os ciclos de regeneração ou retrolavagem, o sentido do fluxo pode ser invertido para limpar o leito filtrante ou restaurar a capacidade de permuta iónica.

Opções de materiais

Os materiais de construção típicos incluem:
  • Revestimento exterior em compósito reforçado com fibra de vidro
  • Revestimento interior de polietileno de alta densidade (PEAD)
  • Rosca de inserção do pescoço em HDPE
  • Componentes de distribuição polimérica
  • Elementos de vedação em elastómero
Todos os componentes que entram em contacto com a água são fabricados com materiais adequados para aplicações com água potável.

Classificações de mícron disponíveis

Os próprios vasos de pressão não determinam a classificação de mícron de filtração. O desempenho da filtração é determinado pelo meio de tratamento instalado no interior do recipiente, que pode incluir:
  • Resinas de troca iónica
  • Meios de carvão ativado
  • Meios de filtração granular
  • Meios de adsorção especiais
O desempenho de filtração alcançável depende, portanto, do meio filtrante selecionado e da configuração do sistema.

Projeto e construção

Os vasos de pressão apresentam uma construção em compósito reforçado, concebida para a durabilidade e resistência à pressão em sistemas de tratamento de água. As características típicas do projeto incluem:
  • Embarcação composta com reforço em fibra de vidro
  • Revestimento interior em HDPE para compatibilidade química
  • Ligação de pescoço roscada de 2,5 polegadas
  • Compatibilidade com tubos de subida e telas de distribuição.
  • Intervalo de temperatura de funcionamento: 1–50°C
  • Pressão de trabalho até 10,5 bar
  • Testado sob pressão até 42 bar
  • Testado sob pressão cíclica para uma maior vida útil.

Volumes de embarcações disponíveis

Os vasos de pressão estão disponíveis em vários tamanhos para acomodar diferentes volumes de fluidos e requisitos de caudal do sistema.
Volume de média Dimensões do tanque (diâmetro × altura)
4,6 L 6 × 13
6,8 L 6 × 18
8,5 L 7 × 17
10,5 L 8 × 17
14,4 L 8 × 22
15,8 L 7 × 30
19,1 L 7 × 35
23,6 L 8 × 35
31,3 L 8 × 44
38,3 L 10 × 35
48,8 L 10 × 44
59,8 L 11 × 44
61,0 L 10 × 54
84,8 L 13 × 44
105,7 L 13 × 54
Estas classificações de volume representam a capacidade aproximada de fluido do recipiente.

Aplicações típicas

Os vasos de pressão são amplamente utilizados em sistemas de tratamento de água e filtração de processos, incluindo:
  • sistemas de amaciamento de água
  • Sistemas de desmineralização por permuta iónica
  • Filtração com carvão ativado
  • Sistemas de decloração
  • sistemas de remoção de nitratos
  • Sistemas de remoção de metais pesados
  • tratamento de água de processo industrial
  • tratamento de água em edifícios comerciais

Principais benefícios

  • Construção em compósito com reforço de fibra de vidro
  • Revestimento interior em HDPE para resistência à corrosão
  • Elevada resistência à pressão para aplicações industriais
  • Compatível com múltiplos meios de tratamento.
  • Vasta gama de capacidades de embarcações disponíveis
  • Concebido para sistemas de media recarregáveis
  • Adequado para processos de filtração e troca iónica.

Configuração e orçamento

Para especificar o vaso de pressão correto para um sistema de tratamento de água, devem ser definidos os seguintes parâmetros:
  • Volume de suporte necessário
  • Tipo de meio filtrante (resina, carvão ou meio filtrante)
  • Configuração do cabeçote de distribuição
  • Tamanho da porta de ligação
  • Pressão e temperatura de funcionamento
  • Caudal do sistema
Estes parâmetros determinam o tamanho e a configuração corretos do recipiente para a aplicação.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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