Industrial round vibratory separator for particle size classification and powder screening

Separador vibratório industrial circular para separação sólido-líquido e por tamanho de partícula.

18" (≈ 460 mm) / 20 µm / Aço carbono
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Industrial round vibratory separator for particle size classification and powder screening

Separador vibratório industrial circular para separação sólido-líquido e por tamanho de partícula.

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Descrição do produto

Um separador vibratório circular é um sistema de peneiramento circular utilizado para a separação de partículas, classificação e separação sólido-líquido em processos industriais. Foi concebido para classificar pós, grânulos e pastas utilizando uma superfície de tela tensionada e movimento vibratório controlado.

Visão geral técnica

Este tipo de separador é utilizado onde se exige um controlo consistente do tamanho das partículas e uma separação fiável do processo. O sistema consiste normalmente numa estrutura de tela circular, um conjunto de acionamento vibratório e uma ou mais plataformas de peneiramento. O material entra pelo centro da peneira. Durante o funcionamento, a vibração movimenta o material pela superfície da peneira. As partículas mais pequenas que a abertura da peneira selecionada passam pela malha, enquanto as partículas maiores são direcionadas para a saída de descarga. O separador pode ser configurado de acordo com a abertura da tela, o diâmetro do separador e o material de construção necessários.

Princípio de funcionamento

O separador funciona através de um motor vibratório com pesos excêntricos ajustáveis. Isto cria um movimento multiplanar na superfície do ecrã, combinando movimentos verticais e horizontais. À medida que o material passa pelo crivo, as partículas mais pequenas atravessam as aberturas da malha. O material maior permanece no crivo e é descartado separadamente. A abertura da peneira selecionada determina o ponto de corte do processo de separação. O diâmetro da máquina afeta a área de peneiramento e a capacidade de produção, enquanto o material de construção é selecionado de acordo com a resistência à corrosão, os requisitos de higiene e as condições do processo.

Opções de materiais

As opções típicas de materiais incluem:
  • Aço carbono
  • Aço inoxidável 304
  • Aço inoxidável 316
  • Aço inoxidável 316L
A seleção do material depende do meio de processo, da resistência à corrosão necessária, da facilidade de limpeza e do ambiente de funcionamento.

Aberturas de ecrã disponíveis

As opções típicas de abertura do ecrã incluem:
  • 20 µm
  • 25 µm
  • 32 µm
  • 38 µm
  • 45 µm
  • 53 µm
  • 63 µm
  • 75 µm
  • 90 µm
  • 106 µm
  • 125 µm
  • 150 µm
  • 180 µm
  • 212 µm
  • 250 µm
  • 300 µm
  • 355 µm
  • 425 µm
  • 500 µm
  • 600 µm
  • 710 µm
  • 850 µm
  • 1 mm
  • 1,18 mm
  • 1,4 mm
  • 1,7 mm
  • 2 mm
  • Abertura de ecrã personalizada
A abertura da tela necessária depende da distribuição granulométrica desejada, da eficiência do processo e dos requisitos de qualidade do produto.

Projeto e construção

O separador é construído com uma estrutura de peneiramento circular e pode ser fornecido em diferentes diâmetros standard. As opções típicas de diâmetro do separador incluem:
  • 18" (460 mm)
  • 24" (610 mm)
  • 30" (760 mm)
  • 40" (1016 mm)
  • 48" (1219 mm)
  • 60" (1524 mm)
  • 72" (1829 mm)
  • Diâmetro personalizado
O diâmetro do separador influencia a área de peneiramento, a capacidade, o tempo de permanência e a disposição das camadas. A construção pode ser configurada para separação em uma ou várias camadas, dependendo do número de frações necessárias.

Aplicações típicas

As aplicações industriais típicas incluem:
  • Classificação de pó
  • Separação por tamanho de partículas
  • Triagem de segurança
  • Separação sólido-líquido
  • Filtração de lamas
  • triagem de ingredientes alimentares
  • Processamento de pó químico
  • Triagem de pó mineral e metálico
  • Classificação das resinas plásticas
  • Processos de reciclagem e valorização

Principais benefícios

Os principais benefícios técnicos incluem:
  • Separação controlada de partículas por tamanho
  • Vasta gama de aberturas de ecrã disponíveis
  • Vários diâmetros de separadores standard
  • Seleção de materiais para diferentes condições de processo
  • desempenho de triagem contínua
  • Adequado para aplicações secas e húmidas.
  • Configuração flexível do deck
  • Meios de rastreio substituíveis

Configuração e orçamento

Para especificar o separador vibratório circular correto, são normalmente necessários os seguintes parâmetros:
  • Abertura de ecrã necessária
  • Diâmetro do separador
  • Material de construção
  • Tipo de produto e densidade aparente
  • Capacidade ou rendimento necessário
  • Operação a seco ou a húmido
  • Número de plataformas de exibição
  • Temperatura do processo
  • Requisitos de compatibilidade química
  • Requisitos do ambiente de instalação e normas do setor
O fornecimento destes parâmetros ajuda a determinar a configuração de triagem correta e a construção do equipamento.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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