Sintered titanium porous transport layer for PEM electrolysis hydrogen production systems

Camadas de Transporte Porosas (PTL) para Eletrólise PEM – Chapas de Titânio Sinterizadas

0,125 mm / 15% / 300 x 300 mm
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Sintered titanium porous transport layer for PEM electrolysis hydrogen production systems

Camadas de Transporte Porosas (PTL) para Eletrólise PEM – Chapas de Titânio Sinterizadas

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Descrição do produto

Camadas de transporte porosas para sistemas de eletrólise PEM

As Camadas de Transporte Porosas (PTLs) para eletrólise PEM são lâminas metálicas sinterizadas de engenharia de precisão, concebidas para otimizar a utilização do catalisador, melhorar a distribuição de corrente e prolongar a vida útil da pilha de eletrolisadores.

Fabricados a partir de pó metálico sinterizado utilizando técnicas de produção avançadas, estes PTL oferecem uma resistência mecânica excecional combinada com porosidade controlada e características de superfície ultralisa. O resultado é um desempenho eletroquímico melhorado sem comprometer a integridade estrutural.


Função na eletrólise PEM

As camadas de transporte porosas desempenham um papel crucial nos eletrolisadores PEM, permitindo o transporte eficiente de água, gases e eletrões através da estrutura do elétrodo.

As principais vantagens funcionais incluem:

  • distribuição uniforme da água por toda a camada catalítica

  • remoção eficiente de oxigénio

  • baixa resistência de contacto interfacial

  • utilização melhorada do catalisador

  • Funcionamento estável em altas densidades de corrente

O design de superfície ultralisa minimiza a tensão na membrana e reduz o risco de danos mecânicos sob pressões diferenciais elevadas.


Construção do material

Os PTL são fabricados a partir de pó de titânio sinterizado, formando uma estrutura metálica rígida, mas porosa, com uma morfologia precisamente controlada.

As características do material incluem:

  • porosidade controlada entre 15% e 40%

  • Excelente resistência à corrosão em ambientes PEM ácidos.

  • elevada resistência mecânica

  • estabilidade dimensional à compressão

  • acabamento superficial uniforme e liso

O design de folha plana com saliência superficial reduzida permite a operação a altas pressões diferenciais sem risco de extrusão ou perfuração da membrana.


Especificações técnicas

  • Porosidade: 15 – 40%

  • Comprimento máximo padrão: 76,2 cm (30")

  • Largura máxima: 40,1 cm (15,8")

  • Intervalo de espessura: 0,125 mm (0,005") a 1 mm (0,040")

  • Tolerância de espessura: ±0,001" (0,125 mm)

  • Rugosidade da superfície: protrusão máxima de 10 μm a 25 μm

  • Módulo de elasticidade: 2.400 ksi (16,5 GPa)

  • Resistência à tracção: 5.000 psi (34,5 MPa)


Características de desempenho

As camadas de transporte porosas são otimizadas para a produção de hidrogénio de alta eficiência em eletrolisadores PEM.

  • utilização eficiente do catalisador

  • Alto desempenho com baixas concentrações de irídio

  • otimizado para membranas finas da próxima geração

  • Desempenho estável a temperaturas de funcionamento em torno dos 80°C.

  • Sem extrusão de membrana até uma pressão diferencial de 30 bar.

A microestrutura otimizada proporciona um desempenho livre de iR, mantendo a durabilidade estrutural.


Aplicações

  • sistemas de eletrólise de água PEM

  • Pilhas de produção de hidrogénio

  • Projetos de eletrolisadores de membrana fina de última geração

  • Sistemas de hidrogénio de alta pressão

  • I&D e desenvolvimento de sistemas de energia avançados


Configuração e personalização

As camadas de transporte porosas podem ser personalizadas para satisfazer projetos específicos de eletrolisadores e requisitos de desempenho.

  • dimensões personalizadas

  • gama de porosidade otimizada

  • ajuste de acabamento de superfície

  • ajuste da resistência mecânica

  • suporte à integração específica da pilha

Oferecemos consultoria técnica para garantir a especificação ideal de PTL para a sua aplicação de eletrólise PEM.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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