oil skimmers model 7V super duty tube oil skimmer for industrial oil removal from large tanks

Remoção de óleo industrial com tubo de alta resistência, modelo 7V Brill®

Tubo padrão / 36" / 115V
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oil skimmers model 7V super duty tube oil skimmer for industrial oil removal from large tanks

Remoção de óleo industrial com tubo de alta resistência, modelo 7V Brill®

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Descrição do produto

O separador de óleo tubular super-resistente modelo 7V da Brill® foi concebido para a remoção de alta capacidade de óleos, gorduras, graxas e resíduos oleosos flutuantes da água e de líquidos de processos industriais. Utilizando um grande tubo coletor flutuante, o skimmer remove continuamente o óleo contaminante da superfície do líquido, minimizando o arrastamento de água. O Modelo 7V foi concebido para ambientes industriais exigentes, onde são necessárias uma elevada capacidade de recuperação de óleo e uma construção robusta.

Visão geral técnica

Os separadores de óleo tubulares Brill® funcionam utilizando um tubo de recolha em forma de laço contínuo que flutua livremente sobre a superfície do líquido. O óleo adere naturalmente à parte exterior do tubo e é transportado para a carcaça do separador, onde as lâminas raspadoras removem o óleo e o encaminham para um recipiente de recolha. Como o tubo flutua livremente à superfície, o skimmer acompanha automaticamente as flutuações do nível do líquido e consegue desviar-se dos detritos flutuantes enquanto continua a recolher o óleo. O Modelo 7V inclui um tubo de recolha maior de 1 polegada e um controlo de velocidade ajustável, permitindo que o escumador seja otimizado para diferentes tipos de óleo, viscosidade do óleo e condições de funcionamento. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

capacidade de remoção de óleo

A capacidade de remoção de óleo de um separador de óleo tubular depende de diversos fatores de funcionamento, incluindo a viscosidade do óleo, a espessura da camada de óleo, a temperatura e a configuração do sistema.

O skimmer de óleo tubular Modelo 7V Brill® foi concebido para tanques de grandes dimensões e aplicações de elevada exigência, podendo remover:

  • até 200 galões de óleo por hora
  • aproximadamente até 757 litros por hora

A recuperação real de óleo pode variar em função das condições de funcionamento, do tipo de óleo e do comprimento do tubo de recolha.


Princípio de funcionamento

O tubo de recolha flutua livremente na superfície do líquido e é movido lentamente pelo motor do skimmer. O óleo adere ao exterior do tubo, enquanto a maior parte da água é rejeitada. À medida que o tubo entra na caixa do skimmer, as lâminas raspadoras removem o óleo da superfície do tubo e encaminham-no para a saída de descarga. O tubo limpo regressa então à superfície do tanque, onde continua o ciclo de remoção da camada superficial.

Opções de materiais

Os materiais de construção típicos incluem:
  • Carcaça de ferro fundido resistente
  • Superfícies revestidas com epóxi para resistência à corrosão
  • Componentes de desgaste cerâmicos
  • Dedos de cerâmica da roda motriz
  • Blocos de pressão cerâmicos
  • acionamento de motorredutor industrial
  • Tubo de recolha disponível em material para temperaturas standard ou altas temperaturas.
O revestimento epóxi proporciona proteção adicional contra a exposição a produtos químicos, abrasão e condições de funcionamento severas. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Classificações de mícron disponíveis

Os separadores de óleo não funcionam com base na classificação de mícron de filtragem. Em vez disso, a separação ocorre porque o óleo adere naturalmente à superfície do tubo de recolha, enquanto a água é rejeitada. Isto permite a remoção seletiva de óleos, gorduras, gorduras e resíduos oleosos flutuantes na superfície do líquido.

Projeto e construção

As características típicas do sistema incluem:
  • Tubo coletor grande de 2,5 cm com área de superfície aumentada
  • Controlo de velocidade para um desempenho de remoção da espuma ajustável
  • Construção robusta com revestimento epóxi
  • Operação contínua de remoção de óleo
  • Projeto mecânico de baixa manutenção
  • Adequado para instalações interiores e exteriores.
O maior diâmetro do tubo proporciona aproximadamente mais 33% de área de superfície em comparação com os skimmers de tubo mais pequeno, permitindo uma maior capacidade de recolha de óleo e um funcionamento eficiente a velocidades mais elevadas. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Aplicações típicas

Os separadores de óleo tubulares são normalmente utilizados em:
  • estações de tratamento de águas residuais industriais
  • Tanques de grande dimensão para processos de fabrico
  • lagoas e fossas contaminadas por petróleo
  • Aplicações em refinarias e petroquímicas
  • Sistemas industriais de água de refrigeração
  • ambientes com contaminação por petróleo pesado
A remoção contínua de óleo melhora a fiabilidade do processo, reduz os custos de eliminação de resíduos e ajuda a manter a conformidade ambiental.

Principais benefícios

  • Capacidade de remoção de óleo até 200 galões por hora.
  • Tubo de recolha grande de 1 polegada para maior captação de óleo
  • Controlo de velocidade ajustável para uma operação otimizada
  • Construção robusta com revestimento epóxi
  • Funciona com níveis de líquido variáveis.
  • Não foi afetado por detritos flutuantes.
  • Concebido para grandes aplicações industriais

Configuração e orçamento

A escolha correta do escumador tubular depende das condições de instalação do aquário ou sump. Ao solicitar um orçamento, é importante fornecer as seguintes informações:
  • Altura do skimmer acima da superfície do líquido
  • Largura do tanque ou bacia
  • Comprimento do tanque ou bacia
  • Temperatura de funcionamento do líquido
  • Tensão da fonte de alimentação
O fornecimento destes parâmetros permite a seleção correta do comprimento e do material do tubo coletor. Temperaturas de funcionamento mais elevadas podem exigir a utilização de um tubo coletor de alta temperatura.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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