oil skimmers model 6V brill tube oil skimmer for industrial oil removal from wastewater and process tanks

Skimmer de óleo modelo 6V Brill® para remoção de óleo em ambientes industriais.

Tubo padrão / 24" / 115V
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oil skimmers model 6V brill tube oil skimmer for industrial oil removal from wastewater and process tanks

Skimmer de óleo modelo 6V Brill® para remoção de óleo em ambientes industriais.

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Descrição do produto

O separador de óleo tubular Brill® Modelo 6V é um sistema robusto de remoção de óleo industrial, concebido para a remoção contínua de óleos, gorduras, gorduras e contaminantes oleosos flutuantes em água e líquidos de processo. Utilizando um tubo coletor flutuante, o skimmer remove continuamente o óleo contaminante da superfície do líquido, minimizando o arrastamento de água. O Modelo 6V foi concebido para ambientes industriais exigentes, incluindo instalações de fabrico e sistemas de tratamento de efluentes.

Visão geral técnica

Os separadores de óleo tubulares Brill® funcionam utilizando um tubo de recolha em forma de laço contínuo que flutua livremente sobre a superfície do líquido. O óleo adere naturalmente à parte exterior do tubo e é transportado para a carcaça do separador, onde as lâminas raspadoras removem o óleo e o encaminham para um recipiente de recolha. Como o tubo flutua livremente à superfície, o skimmer acompanha automaticamente as flutuações do nível do líquido e consegue desviar-se dos detritos flutuantes enquanto continua a recolher o óleo. O Modelo 6V foi concebido para uma remoção fiável e autónoma de óleo, tanto em ambientes internos como externos.

capacidade de remoção de óleo

A capacidade de remoção de óleo de um separador de óleo tubular depende de diversos fatores de funcionamento, incluindo a viscosidade do óleo, a espessura da camada de óleo, a temperatura e a configuração do sistema.

O removedor de óleo tubular Modelo 6V Brill® foi concebido para tanques de maiores dimensões e aplicações industriais, podendo remover:

  • até 100 galões de óleo por hora
  • aproximadamente até 378 litros por hora

A recuperação real de óleo pode variar em função das condições de funcionamento, do tipo de óleo e do comprimento do tubo de recolha. :contentReference[oaicite:2]{index=2}


Princípio de funcionamento

O tubo de recolha flutua livremente na superfície do líquido e é movido lentamente pelo motor do skimmer. O óleo adere ao exterior do tubo, enquanto a maior parte da água é rejeitada. À medida que o tubo entra na caixa do skimmer, as lâminas raspadoras removem o óleo da superfície do tubo e encaminham-no para a saída de descarga. O tubo limpo regressa então à superfície do tanque, onde continua o ciclo de remoção da camada superficial.

Opções de materiais

Os materiais de construção típicos incluem:
  • Carcaça fundida resistente que protege as engrenagens internas.
  • Componentes cerâmicos de elevada resistência ao desgaste
  • Dedos de cerâmica da roda motriz
  • Blocos de pressão cerâmicos
  • acionamento de motorredutor industrial
  • Tubo de recolha em material para temperaturas standard ou altas temperaturas
A construção robusta garante uma operação fiável a longo prazo em ambientes industriais severos. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Classificações de mícron disponíveis

Os separadores de óleo não funcionam com base na classificação de mícron de filtragem. Em vez disso, a separação ocorre porque o óleo adere naturalmente à superfície do tubo de recolha, enquanto a água é rejeitada. Isto permite a remoção seletiva de óleos, gorduras, gorduras e resíduos oleosos flutuantes na superfície do líquido.

Projeto e construção

As características típicas do sistema incluem:
  • Design de tubo coletor flutuante
  • Operação contínua de remoção de óleo
  • Carcaça robusta em ferro fundido para ambientes agressivos.
  • Componentes cerâmicos resistentes ao desgaste para uma longa vida útil.
  • Projeto mecânico de baixa manutenção
  • Adequado para instalações interiores e exteriores.
O Modelo 6V pode ser integrado em diversos sistemas de remoção de óleo, incluindo skimmers de longo alcance, sistemas móveis de remoção de óleo, sistemas montados em estrutura e unidades de remoção de óleo fechadas. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Aplicações típicas

Os separadores de óleo tubulares são normalmente utilizados em:
  • sistemas de tratamento de águas residuais industriais
  • Tanques de água para processos de fabrico
  • sistemas de refrigeração para maquinação
  • Lavadoras de peças e sistemas de limpeza
  • lagoas e fossas contaminadas por petróleo
  • Tanques industriais abertos e fechados
A remoção contínua de óleo ajuda a reduzir as necessidades de manutenção, a prolongar a vida útil do fluido e a melhorar a conformidade ambiental.

Principais benefícios

  • Remoção contínua de óleo contaminante
  • Capacidade de remoção de óleo até 100 galões por hora.
  • Operação fiável em ambientes hostis
  • Funciona com níveis de líquido variáveis.
  • Não foi afetado por detritos flutuantes.
  • Adequado para instalações interiores e exteriores.
  • Operação autónoma de baixa manutenção

Configuração e orçamento

A escolha correta do escumador tubular depende das condições de instalação do aquário ou sump. Ao solicitar um orçamento, é importante fornecer as seguintes informações:
  • Altura do skimmer acima da superfície do líquido
  • Largura do tanque ou bacia
  • Comprimento do tanque ou bacia
  • Temperatura de funcionamento do líquido
  • Tensão da fonte de alimentação
O fornecimento destes parâmetros permite a seleção correta do comprimento e do material do tubo coletor. Temperaturas de funcionamento mais elevadas podem exigir a utilização de um tubo coletor de alta temperatura.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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