Sintered porous metal cup component for precision filtration and flow control

Copos de metal poroso – Componentes porosos sinterizados para filtração e controlo de fluxo

316L / 0,1 µm / Por favor especifique - Diâmetro exterior/diâmetro interior e comprimento.
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Sintered porous metal cup component for precision filtration and flow control

Copos de metal poroso – Componentes porosos sinterizados para filtração e controlo de fluxo

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Descrição do produto

Copos de metal poroso para filtração de precisão e aplicações de fluxo controlado.

Os copos metálicos porosos são componentes fabricados com precisão a partir de pós metálicos sinterizados, criando uma estrutura rígida com porosidade interligada para um fluxo controlado de gases e líquidos. Estes componentes são concebidos para sistemas industriais, analíticos e OEM exigentes que requerem um desempenho de filtração consistente e durabilidade mecânica.

Os copos metálicos porosos podem ser fabricados a partir de uma vasta gama de ligas de alto desempenho, incluindo aço inoxidável 316L, aço inoxidável 904L, níquel 200, Monel 400, Inconel 600, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 e Hastelloy X. Esta ampla disponibilidade de materiais garante a compatibilidade com produtos químicos corrosivos, ambientes de alta temperatura e meios de processo agressivos.


Função e desempenho

Os copos metálicos porosos funcionam permitindo que os fluidos ou gases passem através de uma rede de poros uniformemente distribuídos, retendo os contaminantes e estabilizando as características do fluxo.

Esta estrutura proporciona:

  • eficiência de filtragem precisa e repetível

  • permeabilidade controlada e resistência ao fluxo

  • distribuição uniforme dos poros

  • baixa queda de pressão nos meios

  • estabilidade mecânica sob pressão diferencial

A construção sinterizada elimina os pontos fracos e garante a integridade estrutural mesmo em aplicações de alta pressão ou com vibração intensa.


Opções de materiais

Os copos metálicos porosos estão disponíveis nos seguintes materiais para satisfazer uma vasta gama de requisitos químicos e térmicos:

  • Aço inoxidável 316L – aplicações industriais gerais com boa resistência à corrosão.

  • Aço inoxidável 904L – resistência melhorada aos cloretos e aos meios agressivos.

  • Níquel 200 – excelente desempenho em ambientes cáusticos e com hidrogénio de elevada pureza.

  • Monel 400 – elevada resistência à água do mar e a ambientes marinhos.

  • Inconel 600 – adequado para altas temperaturas e condições oxidantes.

  • Hastelloy C-276 – resistência excecional a produtos químicos altamente corrosivos

  • Hastelloy C-22 – resistência superior à corrosão por pites e fendas

  • Hastelloy X – elevada resistência à temperatura e à oxidação.

A ampla seleção de ligas permite a otimização com base na química do fluido, temperatura, pressão e condições ambientais.


Especificações típicas

  • Graus de granulometria que variam de submicrónicos a 100 mícrons e superiores.

  • Diâmetros externos e internos personalizáveis

  • Espessura da parede e profundidade da taça variáveis

  • Porosidade e permeabilidade controladas

  • Elevada resistência à tração e estabilidade dimensional.


Aplicações típicas

  • Sistemas de amostragem de gases e líquidos

  • Instrumentação analítica

  • Elementos de difusão e dispersão

  • Dispositivos de controlo de fluxo

  • sistemas de processamento químico

  • Aplicações do hidrogénio e gases especiais

  • componentes concebidos pelo fabricante original


Características e benefícios

  • Estrutura de poros uniforme e repetível

  • Vasta seleção de ligas resistentes à corrosão

  • Alta integridade mecânica

  • Excelente estabilidade térmica

  • Dimensões e configurações personalizadas disponíveis

  • Longa vida útil em ambientes exigentes


Configuração e orçamento

Os copos metálicos porosos são fornecidos de acordo com os requisitos específicos de cada aplicação. Os parâmetros de seleção incluem:

  • seleção de materiais

  • classificação em mícrons

  • dimensões externas e internas do copo

  • espessura da parede

  • pressão e temperatura de funcionamento

  • química dos fluidos ou gases de processo

Oferecemos consultoria técnica para garantir a seleção ideal de materiais e suportes para a sua aplicação.

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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