Lenticular depth filter module for industrial liquid filtration systems

Módulos de filtro de profundidade para filtração de líquidos industriais | Módulos de filtro lenticular de 0,2 a 25 µm

Meios filtrantes de profundidade à base de celulose / 0,2 µm / 12" (≈ 30 cm)
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Lenticular depth filter module for industrial liquid filtration systems

Módulos de filtro de profundidade para filtração de líquidos industriais | Módulos de filtro lenticular de 0,2 a 25 µm

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Descrição do produto

Os módulos de filtro de profundidade são unidades de filtração lenticular concebidas para a filtração de líquidos em sistemas fechados em ambientes de processamento industrial. Os módulos integram múltiplas folhas de filtro de profundidade numa configuração compacta e empilhada, proporcionando uma elevada área de superfície de filtração num único módulo descartável. Estes módulos de filtração permitem a clarificação, o polimento e a redução de partículas em líquidos de forma eficiente, minimizando o manuseamento em comparação com a filtração tradicional em placas.

Visão geral técnica

Os módulos de filtro lenticular contêm múltiplas lâminas filtrantes circulares de profundidade empilhadas entre placas de suporte de polipropileno. O líquido flui através das camadas filtrantes de fora para dentro, em direção ao núcleo interno, onde o líquido clarificado sai por uma saída central. O design integrado permite que a filtração em profundidade seja realizada num compartimento selado, reduzindo o risco de contaminação, minimizando o contacto com o ar e eliminando o manuseamento de folhas associado às prensas de filtro tradicionais.

Princípio de funcionamento

Durante a filtração, o líquido entra no compartimento do módulo e flui através das lâminas filtrantes lenticulares empilhadas. As partículas em suspensão são retidas na estrutura porosa do meio filtrante. A retenção ocorre através de diversos mecanismos:
  • Interceção mecânica de partículas dentro da matriz de fibras
  • Aprisionamento em profundidade dentro dos canais de filtração internos
  • Interações adsortivas nas superfícies dos meios de filtração
A configuração empilhada aumenta a área total de filtração, mantendo um tamanho compacto do módulo. O líquido filtrado acumula-se no núcleo central e sai da carcaça do módulo.

Opções de materiais

Os materiais de construção típicos incluem:
  • Meio filtrante em folha de profundidade (matriz de filtração à base de celulose com auxiliares de filtração)
  • Componentes estruturais de polipropileno
  • Vedantes elastoméricos
Os materiais de vedação disponíveis incluem normalmente:
  • Silicone
  • EPDM
  • Viton
A compatibilidade dos materiais deve ser avaliada em relação ao líquido de processo e aos produtos químicos de limpeza. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Classificações de mícron disponíveis

Os módulos de filtro de profundidade estão disponíveis em vários níveis de filtração, dependendo do meio filtrante integrado. As taxas de retenção nominal típicas incluem:
  • 0,2 µm
  • 0,3 µm
  • 0,4 µm
  • 0,6 µm
  • 0,8 µm
  • 1 µm
  • 2 µm
  • 3 µm
  • 4 µm
  • 5 µm
  • 6 µm
  • 8 µm
  • 11 µm
  • 25 µm
Estas classes permitem que os módulos sejam configurados para clarificação, filtração de polimento ou redução de partículas finas, dependendo dos requisitos do processo. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Projeto e construção

Os módulos consistem em lâminas filtrantes circulares empilhadas, montadas numa estrutura de polipropileno concebida para estabilidade mecânica e distribuição eficiente do fluxo de líquido. As configurações típicas dos módulos incluem:
  • Diâmetros dos módulos: aproximadamente 30 cm (12 pol.) ou 40 cm (16 pol.)
  • Número de lentes de filtração: normalmente 16
  • Área de superfície de filtração: aproximadamente 1,8 m² ou 3,6 m², dependendo do tamanho do módulo.
  • Ligações do adaptador: DOE (plano) ou DOR (baioneta)
A construção em polímero reforçado protege as lâminas filtrantes e garante um fluxo constante através do módulo. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Aplicações típicas

Os módulos de filtro de profundidade são normalmente utilizados em processos de filtração de líquidos, incluindo:
  • Filtração de vinho
  • Filtragem de cerveja
  • Filtração de bebidas alcoólicas e não alcoólicas
  • Processos farmacêuticos e biotecnológicos
  • Processamento químico e bioquímico
  • Fabricação de cosméticos
  • Filtração geral no processamento de alimentos
O formato de módulo de sistema fechado é particularmente benéfico para processos que exigem manuseamento higiénico e menor exposição ao ar. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Principais benefícios

  • Sistema de filtragem fechado que reduz o risco de contaminação.
  • Filtração em profundidade integrada com elevada área de superfície de filtração
  • Manuseamento reduzido em comparação com folhas de filtro de placas e molduras.
  • Design modular compacto adequado para carcaças de filtros industriais.
  • Vasta gama de graus de filtração para diferentes requisitos de clarificação.
  • Múltiplas opções de vedação e ligação para compatibilidade do sistema

Configuração e orçamento

Para configurar um módulo de filtro de profundidade para o seu sistema de filtragem, devem ser especificados os seguintes parâmetros:
  • Classificação de retenção nominal necessária (µm)
  • Diâmetro do módulo (12 polegadas ou 16 polegadas)
  • Número de lentes de filtro
  • Tipo de adaptador (DOE ou DOR)
  • Material de vedação (Silicone, EPDM, Viton)
  • Líquido de processo e temperatura de funcionamento
  • Compatibilidade do alojamento e requisitos de caudal

Technical support and validation

Selecting the correct filtration solution often requires verification under real process conditions. Filtra International supports this process through several practical testing and validation options.

Filter samples – available for compatibility and performance checks in existing filter housings.
Full-scale filter housing rental – for temporary installations or process evaluation.
Laboratory and pilot-scale filtration units – enabling controlled testing before full implementation.
Application testing by our team – customers may send product samples for filtration trials and performance evaluation.

These options allow process validation before committing to a permanent installation.

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