Os filtros autolimpantes são utilizados em sistemas industriais de filtração de líquidos onde é necessária a remoção contínua de sólidos em suspensão sem necessidade de cartuchos ou sacos filtrantes descartáveis. Estes sistemas de filtração utilizam elementos filtrantes de fio em cunha combinados com mecanismos de limpeza por raspador para manter o funcionamento estável durante a filtração.
Os sistemas industriais de autofiltração são normalmente utilizados no tratamento de água, revestimentos, produtos químicos, óleos e líquidos de processo, onde a remoção fiável de partículas e o tempo mínimo de inatividade para manutenção são essenciais.
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Filtro de fio em cunha autolimpante FSC-325 para filtração de líquidos industriais -
Filtro de fio em cunha autolimpante FSC-175 para filtração de líquidos industriais -
Filtro de fio em cunha autolimpante FSC-110 para filtração de líquidos industriais -
Filtro de fio em cunha autolimpante FSC-70 para filtração de líquidos industriais -
Filtro manual de fio em cunha FSC-50M para filtração de líquidos industriais -
Filtro de fio em cunha autolimpante FSC-50 para filtração de líquidos industriais
Self-cleaning filtration – technical overview
Self-cleaning filters are industrial filtration systems designed for continuous removal of suspended solids from liquids without the need for disposable filter elements. These systems typically use stainless steel wedge wire filter elements combined with mechanical scraper cleaning mechanisms to maintain filtration performance during operation.
In industrial filtration systems the filter element captures suspended particles on the external surface of the screen while a rotating scraper removes accumulated solids. The particles are transported to a sediment chamber and discharged through a drain valve without interrupting the filtration process.
Operating principle
Self-cleaning wedge wire filters operate using a cylindrical filter element with precision slots that retain particles while allowing the process liquid to pass through. During operation the filter element rotates while a scraper blade removes solids from the screen surface. These particles settle in the lower chamber of the filter housing and are periodically discharged using system pressure.
Design and configuration
- Stainless steel wedge wire filter elements
- Motor-driven scraper cleaning mechanisms
- External-to-internal filtration flow design
- Sediment chamber for solids discharge
- Flanged pipeline connections for process integration
- Industrial worm gear motor drive units
- Optional automatic discharge control systems
Typical applications
- Industrial water treatment systems
- Paint and coating filtration
- Adhesive and resin processing
- Solvent and chemical filtration
- Oil and lubricant filtration
- Food and beverage liquid filtration
- Cooling lubricant filtration systems
- Protection of pumps, valves and downstream equipment
Selection parameters
- Required micron rating
- Liquid viscosity and composition
- Particle size distribution
- Required flow capacity
- Operating pressure and temperature
- Connection size and installation orientation
- Cleaning method and solids discharge configuration